天蚕土豆,女强穿越玄幻完结小说,盗墓笔记全集

實驗電爐的工藝結(jié)構(gòu)

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 07 Mar 2017 15:36:38 +0800

1、爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
2、加煤機構(gòu)：采用機械加煤結(jié)構(gòu)，操作簡單，維修方便，氣密性好。
3、清灰機構(gòu)：采用液壓傳動裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運行可靠。
4、常壓固定實驗電爐，一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。
　固體燃料的氣化反應(yīng)，按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進行的特性分為五層，干燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發(fā)；干餾層——在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發(fā)生冷分解，放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進行冷化學(xué)反應(yīng)；氣化層——爐內(nèi)氣化過程的主要區(qū)域，燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，鑒于反應(yīng)條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層。
（1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤氣的冷化學(xué)反應(yīng)所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在1100～1250℃，這決定于原料煤灰熔點的高低。
（2）還原層：還原層是生成主要可燃?xì)怏w的區(qū)域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進行吸冷化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)可燃的一氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學(xué)反應(yīng)，生成可燃的一氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。
（3）灰渣層—氣化后爐渣所形成的灰層，它能預(yù)冷和均勻分布自爐底進入的氣化劑，并起著保護爐條和灰盤的作用。燃料層里不同區(qū)層的高度，隨燃料的種類、性質(zhì)的差別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區(qū)層之間沒有明顯的分界，往往是互相交錯的。

怎樣讓管式電爐實現(xiàn)程序控溫

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 07 Mar 2017 15:33:42 +0800

     管式電爐溫度丈量與操控
       熱電偶收集信號經(jīng)過控溫外表丈量出操控觸發(fā)板操控可控硅導(dǎo)通角的巨細(xì)，然后操控主回路加熱元件電流巨細(xì)，使管式電爐保持在設(shè)定的溫度作業(yè)狀況。
       管式電爐可控硅操控
       管式電爐http://www.1985092.com可控硅溫度操控器由主回路和操控回路構(gòu)成。管式電爐主回路是由可控硅，過電流維護疾速熔斷器、過電壓維護管式電爐的加熱元件等有些構(gòu) 成.操控回路是由直流信號電源、直流作業(yè)電源、電流反應(yīng)環(huán)節(jié)、同步信號環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器、溫度檢測器和管式電爐的控溫外表等有些構(gòu)成。
       爐膛內(nèi)資料的挑選
       挑選耐火資料如高檔氧化鋁、耐火纖維和輕質(zhì)磚做成的爐體是要害的一環(huán)，管式電爐以硅鉬棒、硅碳棒等電加熱元件供給熱源的溫度操控設(shè)備選用可控硅溫度操控器，爐況安穩(wěn)，爐溫操控效果在實時性和操控精度方面有明顯進步。
       計算機可操控多臺管式電爐
       管式電爐選用計算機操控后，一臺計算機能夠一起操控多臺管式電爐，不光完成了程序自動操控，管式電爐并且能夠多點溫度顯現(xiàn)記載存儲和報警等功能，體系使觸發(fā)電路等大部份部件互換，能夠使傳統(tǒng)的設(shè)備得到晉級。這樣設(shè)備管理作業(yè)完成自動化，管式電爐對設(shè)備比較簡單。

使用箱式電阻爐的細(xì)節(jié)

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Wed, 22 Feb 2017 11:02:21 +0800

箱式電爐http://www.1985092.com正確合理的使用可以使電爐處于好性能，也可以很好的增加電爐的使用壽命，那么我們在平時使用的實驗電爐和高溫爐使用方式如何呢？
　1、高溫爐次使用或長期停用后再次使用時必須進行烘爐，也就是人們常說的電爐預(yù)熱，烘爐的時間應(yīng)該保持在四小時以上。
　2、使用時爐溫高不得超過額定溫度以免燒毀電熱元件，當(dāng)然溫度也不能太低會影響烘爐的效果，因此必須按照規(guī)定的溫度規(guī)定的時間進行烘爐。
　3、箱式馬弗爐的控制器在相對濕度不能超過80%、沒有導(dǎo)電塵埃爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所下進行工作。這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量和工作的安全都有很好的保障。

管式電爐使用氫氣作為工作氣體

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Wed, 22 Feb 2017 10:57:40 +0800

1.接通氫氣氣路，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣。
　　2.確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　3.逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
　　4.接通機械泵電源，打開管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。
　　5.關(guān)閉機械泵氣路上的兩個閥門，關(guān)閉管式爐出口閥門，關(guān)機械泵。
　　6.逆順時針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。
　　7.逆順時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使示數(shù)在20ml/min。
　　8.逆時針旋動旋鈕，打開管式爐進氣閥，直至氣壓表讀數(shù)為零。
　　9.打開管式電爐進氣閥，打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。
　　10.在通氫氣滿鐘后，才能開始加熱管式電爐。加熱前，逆時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。

實驗電爐的接線步驟

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 07 Feb 2017 11:26:46 +0800

     1、打開包裝箱，檢查實驗電爐是否完好，根據(jù)裝箱單及開箱說明檢查配套附件是否完整。
     2、高溫爐放置地點應(yīng)選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。
     3、實驗電爐請使用與所采購高溫爐相匹配的工作電源電壓，加裝與高溫爐爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān)，可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時請關(guān)閉電源。
     4、將熱電偶從高溫爐爐體后/爐體上固定座的小孔中插入爐膛，并固定于固定座上，按熱電偶正負(fù)性要求連接線［紅線接（＋），黑線或綠線接（－）］，熱電偶插入爐體后要在爐膛內(nèi)部能看到2-5cm長。不可將熱電偶正負(fù)接反，否則無法進行測溫和自動控制。
     5、高溫爐接電源時請注意相續(xù) A 火線B火線C火線 N零線外殼接地！如在接線時只有A、B、N線號，A\B接火線（380V），N 零線
     6、高溫爐安裝完畢應(yīng)通電試機。

實驗電爐要怎樣進行清洗

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 17 Jan 2017 16:59:29 +0800

     實驗電爐首要用于實驗，多用作定量分析燒結(jié)、灰化實驗用，是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐即是實驗電爐。實驗電爐要怎樣進行清洗呢？
    1、煤氣燒嘴在滲碳前需要用火油清洗一次。
    2、實驗電爐的爐罐在連續(xù)出產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)出產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后當(dāng)即進行。
    3、爐罐清洗溫度為 850～870 ℃時應(yīng)將底盤悉數(shù)取出。
    4、用壓縮空氣噴嘴從實驗電爐進料端吹入時，閥門不可開得太大，并且要前后左右移動，避免部分過熱。

管式電爐在安裝的時候注意什么

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 03 Jan 2017 15:02:45 +0800

1.管式電爐和溫度控制器不需要特殊安裝，平放在地面或工作臺上即可，控制器應(yīng)要避免震動，管式電爐和控制器應(yīng)該相聚0.5m以上，以防止環(huán)境溫度過熱使控制器不能正常工作；
　　2.將熱電偶由爐門孔插入爐膛內(nèi)，鏈接熱電偶，控制器的導(dǎo)線應(yīng)該使用補償?shù)浆F(xiàn)年，并注意正負(fù)不要接反；
　　3.打開控制器外殼，鏈接示意圖用相應(yīng)截面積的銅導(dǎo)線分別鏈接電源，控制器，管式爐，熱電偶。為了保證安全操作，管式電爐與控制器外殼均應(yīng)由可靠的接地，在電源引入端需要另裝電源開關(guān)以便控制總電源。

實驗電爐的主要組成結(jié)構(gòu)

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Tue, 03 Jan 2017 14:56:56 +0800

1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2、升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。
3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4、溫度控制：PID自動控制LED數(shù)字顯示。
5、保溫：耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
6、加熱器：瑞典KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
7、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

管式爐爐門槍裝置的組成

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Wed, 21 Dec 2016 10:02:44 +0800

    目前電爐爐門槍基本采用水冷設(shè)計。由于水冷氧槍也存在某些缺點，新的自耗式爐門槍，具有噴吹石灰及噴吹炭粉造泡沫渣的功能。與水冷氧槍相比，它的優(yōu)點是操作安全系數(shù)大，噴吹角度大，可直接切割廢鋼。缺點是吹氧管成本高，不能連續(xù)吹氧。
    氧燃助熔燃料的種類
    燒嘴所用燃料有固體、液體和氣體3類。液體燃料中目前較傾向于使用輕柴油，因其使用方便、清潔，設(shè)備維護容易，是的輔助燃料。箱式爐氣體燃料主要是天然氣，我國目前資源有限，使用較少；而煤氣等氣體燃料因熱值較低、廢氣量也很大，沒有使用。我國曾結(jié)合資源條件開發(fā)了固體燃料的煤氧技術(shù)，但噴吹的熱效率較低，投資較大，且其中粉煤的制備、存貯、運輸以及燃燒產(chǎn)物中的硫和灰分殘渣的去除和分離等較為繁瑣。
    化學(xué)反應(yīng)熱在電爐能量輸入中占了相當(dāng)大的比例，達(dá)到20％—30％；特別是管式爐，電爐使用鐵水后，化學(xué)熱的比例達(dá)到40％—50％，這是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個特點；用氧技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)的集中體現(xiàn)，供電與供氧的結(jié)合是管式爐，箱式電爐提高生產(chǎn)節(jié)奏及節(jié)能降耗的重要步驟。

實驗電爐造氣階段的反應(yīng)原理

sales@jwdianlu.com (jwdianlu) — Wed, 21 Dec 2016 09:55:46 +0800

常壓固定實驗電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑，出產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。

　固體燃料的氣化反響，按爐內(nèi)出產(chǎn)進程進行的特性分為五層。枯燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰；干餾層——在枯燥層下面，由于溫度條件與干餾爐類似，燃料發(fā)作冷分化，放出蒸發(fā)分及其它干餾產(chǎn)品變成焦炭，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進行冷化學(xué)反響；氣化層——爐內(nèi)氣化進程的首要區(qū)域，燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)作劇烈的化學(xué)反響，鑒于反響條件的不一樣，氣化層還能夠分為氧化層和復(fù)原層。

固定實驗電爐制作燃?xì)猓滓沟每諝饨?jīng)過燃料層，碳與氧發(fā)作放冷反響以進步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經(jīng)過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發(fā)作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣。